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新風係統通（tōng）風管道的設計注意事項：
1、要使設計的新風係統風道達到低的風（fēng）阻和噪音，新風（fēng）輸出口、排風輸出口和主機之間的連接都應該采取安裝消聲（shēng）器（qì）或用軟連接來連接。
2、對於新（xīn）風係統主機安裝在吊頂上，應該在吊杆（gǎn）上安裝減震器。
3、新風係統主機、金屬風管都應該做保溫處理。
4、新（xīn）風係統風口的位置選擇：原則上要均勻，保證（zhèng）室（shì）內的新風量能夠達到（dào）平衡。不宜開風口處：風管的尾部、轉彎處和變徑處。
5、新風係統風閥的安裝（zhuāng）：近端與末端（duān）處主（zhǔ）風管與支管交接處必（bì）須安裝風量調節閥，通風管道係統（tǒng）中間可以使用氣流導流片或風量調節閥。
6、新風係統風管之間相連接時應使用法蘭（lán）相連（lián）接，且應加橡（xiàng）膠填充條。
7、新風係統（tǒng）主機用於隱蔽安裝時，必須預留維護檢修口。標簽： 統通風管道
一、密封（fēng）性能（néng）好
螺旋風管安裝顯著減少了管與管之間連接點（螺旋風管長（zhǎng）度為3-6m，而矩形風管長度1m），使風管連接訓的泄漏減少到低程度；同時風管接頭由兩道橡膠（jiāo）密（mì）封圈（quān）組成（chéng），而非傳統風管的法蘭連接，大大減少了風管的泄漏量（liàng）。
二（èr）、強度高（gāo）
螺（luó）旋壓製楞筋工藝使螺旋（xuán）風管（guǎn）具有承（chéng）受壓力的佳強度，增加螺旋型楞筋後，咬口潛縫厚度是管體的四倍，同時螺旋（xuán）縫強度比（bǐ）徑向直縫強度也要高很多，這使得螺旋風管能承受比矩形風管（guǎn）大的壓力（lì）負荷而無（wú）變（biàn）形。
三、安（ān）裝空間小
1）不增加任何壓降的情況下（xià），直徑630的螺旋風管可取代（dài）800*400mm的矩形風管（guǎn），因此使用（yòng）螺旋風管可（kě）縮短矩形風管的長邊寬度，尤其（qí）適用於三（sān）角形屋（wū）架結構。
2）在布置矩形管道時必須考慮風管法蘭（每側比風管增加40~80mm），而螺旋風管無需考（kǎo）慮。
3）若風管需要保溫時，螺旋風管保溫與管體一次成型，可緊貼頂梁布置，不需預留操作空間（jiān），進一步縮小安裝空間。
四、消聲性能好
螺旋（xuán）風（fēng）管空氣流動性（xìng）好（hǎo），有效（xiào）流通麵積大，係統壓（yā）降小；而螺（luó）旋風管的螺旋接口使得強度要（yào）遠（yuǎn）高於普通（tōng）風管，這（zhè）使得空氣通過風管傳遞的過程中（zhōng）不易產生（shēng）振動，能有效的（de）降低管壁傳聲，提高建築品質。有研（yán）究證明：螺旋風客隔聲量優於矩形風管10dB左右。
五、安裝費用低
1）根據規範，同等（děng）管徑螺旋風（fēng）管的鋼（gāng）板厚度可減少10%-15%，等於主材（cái）造（zào）價降10%-15%。
2）相（xiàng）同截麵積螺旋風（fēng）管周（zhōu）長比（bǐ）矩形風管節省材料，若需（xū）要保溫，保溫（wēn）材料也相（xiàng）應節省，且螺旋風管靠（kào）自身楞筋加固無需額外的角鋼法蘭。
3）螺旋風管接頭少，密（mì）封材料用量少，輔材造價降低30%。
4）螺旋風（fēng）管吊裝、接口少、無（wú）需安裝法蘭（lán）螺栓，安裝時（shí）間僅是矩形風管的1/3。
風管安（ān）裝有哪些常見問題？
1、材（cái）料不符合質量要求
這種問題是比較讓人頭疼的問（wèn）題，如果材料不符合要求，係統運行時（shí），風管會（huì）漏風，造成（chéng）不應有的空調負荷損失，並且影響風管的使用（yòng）壽命。
2、風管出現（xiàn）噪聲
引起這種（zhǒng）現象的（de）原因可能是板材表麵不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和鏽蝕等，或者是風管平麵下沉，側麵向（xiàng）外凸起，有明顯的變形。
3、風（fēng）管翹角（jiǎo）、扭曲及彎頭角度不準（zhǔn）
這是由於板下料放（fàng）樣不準確;風管兩兩平（píng）行，相對麵的板（bǎn）料長度和寬度不相（xiàng）等;風管的四角處咬口寬度不相等;咬口縫設置部位不對，手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應的加固（gù）措施。這樣的情況（kuàng）會導致矩形風管相對平麵不平行、兩（liǎng）端麵不平行;折角不平直;對角線不（bú）相等;咬口不（bú）嚴。後的直接結果就是會使風管連接受力（lì）不均勻，安裝後的風管不平直（zhí），法蘭盤墊片不嚴密，係統漏風，造成空調負荷損失，並且縮短使用壽命。
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